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漯河市龙门剪断机源头厂家

龙门剪正确操作注意事项：1、该设备固定作业，应固定在水泥地面上。如果需要经常变换工作地点，漯河龙门剪与电动机要固定安装在用角铁制作的机座上。如果用柴油机作动力，应使两者功率相匹配，即柴油机功率略大于该设备功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。2、设备开机前须检查漯河龙门剪机组的各部分连接螺栓要紧固，传动皮带松紧度要合适，电源线要良好，电动机轴要平行。3、检查下筛片的孔径要合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动要灵活，有无卡与碰及摩擦现象。4、开机后设备空转3分钟，检查转向要正确，声音要正常。在额定转速下转动平稳后才可工作。5、送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷的工作。如果发现有振动，杂音，轴承与机体温度过快速，向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。6、剪切的物料应仔细检查，不得混有石块，金属等异物，以免损坏机器。7、设备运转时，操作人员不得离开机组设备，也不得在运转中拆机观察工作情况，维修工具不得放在机器与填料上。8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在龙门剪切机侧面，以防反弹杂物打伤了面部。9、工作结束后不要立即停机，应空转2-3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫与保养工作。

随着设备机械越来越智能化，液压系统发生故障的几率越来越快速，出现故障的原因很多，河南河南诚东机械厂家根据客户使用经验来统计归纳了几个方面：（一）、是设备的机械故障，这包括液压系统设计不合理，安装间隙不正确，液压元件质量问题，密封件选用不当等，因这些问题引起的液压系统故障一般与液压油没有关系。漯河废钢龙门剪（二）、是工作人员操作失误造成液压系统故障，这是指液压系统在正常运转时由于操作人员操作不当而造成的，如错误开闭阀门、突然中断电源、操作温度与压力过快速，补油时加错油品，油箱油面过快速与过低，不及时从油箱底部放出分离的水等等。漯河龙门剪由于操作失误造成的液压系统故障，都不是液压油质量问题造成，大都不涉及液压油，但有些则从液压油的质量变化可以反映出来的。（三）、是由于液压油的质量造成液压系统故障，这大多是由于选油不当或是使用了不合格的油品的所致，也可能液压油使用时间过长，不及时更换新油所造成。